大家都知道钢带具有(yǒu)优良的力學(xué)性能(néng)和光亮的表面。但由于钢带卷在罩式炉退火过程中很(hěn)易产生粘结，其表面经平整后形成马蹄状印迹，严重时带钢撕裂变形产生废品。那么有(yǒu)什么好方法可(kě)以减少粘结的发生呢(ne)？该怎么提高产品成材率呢(ne)？
為(wèi)了减少粘结的发生，提高产品成材率，建议采取了以下措施：
1、在保证钢带达到性能(néng)要求的前提下，适当降低部分(fēn)钢种的退火温度，减少粘结的发生。

2、在保证钢带能(néng)达到冲压性能(néng)要求的前提下，适当增加平整延伸率，尽量去除粘结印痕。
3、提高带卷平整时的开卷速度至10m/s，以减小(xiǎo)粘结处的变形。

4、降低液中的铁粉含量和灰分(fēn)，提升成品道次机后吹扫压力，从而提升板面的清洁度，很(hěn)好地减少了粘结的发生。
5、适当降低轧钢卷取张力值，带钢横断面单位面积张应力从原来的40N/mm2降低到32N/mm2，从而减小(xiǎo)了钢卷径向应力值，减少了粘结的发生。

6、成品道次采用(yòng)毛化辊轧制，成品机架上机轧辊用(yòng)抛丸机进行毛化，粗糙度Ra控制在2.0～2.5μm范围，增加了轧后带钢表面粗糙度，避免粘结的发生。
    以上是鑫顺電(diàn)缆材料厂家教给叫大家觉得不错的一些好方法，可(kě)减少粘结缺欠的发生还可(kě)提高产品的成材率哦，大家不妨试试吧！